ABSTRAKSI. Pelaksanaan struktur atas (superstructure) bangunan gedung
bertingkat dengan beton yang dicor ditempat (cast in situ), diperlukan bekisting
yang ...
TESIS
iii
ABSTRAKSI
Pelaksanaan struktur atas (superstructure) bangunan gedung bertingkat dengan beton yang dicor ditempat (cast in situ), diperlukan bekisting yang bertingkat-tingkat untuk memenuhi aspek kecepatan siklus konstruksi. Hal yang paling kritis dari pelaksanaan pekerjaan bekisting dan perancah adalah ketika bekisting dan perancah mulai dibongkar dan dipindahkan dari lantai dasar ke lantai di atasnya, sehingga diperlukan perencanaan terhadap waktu siklus pengecoran lantai. Selama ini di dalam memperhitungkan waktu siklus pengecoran lantai pada proyek konstruksi, sering kali berdasarkan pada pengalaman proyek sebelumnya yang sukses. Padahal bila ditinjau terhadap prinsip sistem bekisting yang dikaitkan dengan aspek waktu dan biaya, bekisting merupakan komponen biaya yang paling besar dari struktur beton bertulang. Oleh karena itu, untuk menentukan jumlah bekisting dan perancah yang ekonomis perlu mempertimbangkan waktu pembongkaran bekisting dan perancah, waktu siklus pengecoran lantai, dan pembagian zoning pengecoran lantai. Dalam validasi waktu siklus pengecoran lantai, menunjukan adanya suatu perbedaan antara hasil prediksi dengan aktual. Ditinjau terhadap faktor keamanan (FK) sama dengan satu (FK = 1), perbedaan waktu siklus antara hasil prediksi dengan aktual sekitar 12,2% 31,6%. Pada validasi terhadap jumlah bekisting dan perancah terpasang, terdapat perbedaan sekitar 0,23 – 0,52 tingkat lantai. Dengan adanya perbedaan waktu siklus tersebut, maka rata-rata perbedaan penyediaan bekisting antara hasil prediksi (Model) dengan aktual sekitar 34,38%. Perbedaan ini disebabkan oleh perbedaan pada rancangan campuran beton dan bahan tambah (additive). Hasil ini sudah menunjukkan dapat membantu perencana untuk mengambil suatu keputusan pada perencanaan awal untuk proses siklus konstruksi.
Kata kunci: Bekisting, perancah, waktu siklus, siklus konstruksi lantai.
TESIS
iv
ABSTRACT
Implementation of the upper structure storey building with a cast in place concrete, necessary formwork that is stratified to meet the speed aspect of the construction cycle. The most critical of the implementation of formwork and shore work is when the formwork and shore began to be dismantled and removed from the ground floor to the floor above it, so that the necessary planning on casting cycle time on the floor. So far in the casting cycle time considering the floor on construction projects, often based on the successful experience of previous projects. And when reviewed against the principles of formwork system that is associated with aspects of time and cost, formwork is the largest cost component of reinforced concrete structures. Therefore, to determine the amount of formwork and shore that economic need time to consider dismantling formwork and shore, floor molding cycle time, and zoning division foundry floor. In the validation cycle time of casting the floor, indicating the existence of a difference between a prediction of actual results. Reviewed against the safety factor (SF) is equal to one (SF = 1), cycle time difference between the actual results of prediction with approximately 12.2% - 31.6%. On the validation of the amount of formwork and shore installed, there is a difference of about 0.23 to 0.52 level floor. With the difference in cycle time, the average difference between the results predicted provision of formwork (Model) with approximately 34.38% of actual. This difference is caused by differences in the design of concrete mix and additives. These results have shown can help planners to take a decision on initial planning for the construction cycle.
Keywords: Formwork, shore, cycle time, floor construction cycle.
