Telah layak mengikuti ujian proyek akhir pada Program Studi Teknik Mesin ...
Adapun tugas akhir yang penulis buat yaitu Perancangan Mesin Pemotong.
PERANCANGAN MESIN PEMOTONG JENANG KAPASITAS 30 KG/JAM
PROYEK AKHIR Disusun untuk memenuhi sebagian persyaratan Mencapai derajat Ahli Madya
Disusun Oleh: MOH. ANIEF FARIZI 2008 – 55 – 040
PROGRAM STUDI DIPLOMA III TEKNIK MESIN FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS MURIA KUDUS 2013
LEMBAR PERSETUJUAN
Lembar Proyek Akhir : PERANCANGAN MESIN PEMOTONG JENANG KAPASITAS 30 KG/JAM Nama
: Moh. Anief Farizi
Nim
: 2008 – 55 – 040
Konsentrasi
: Mesin Produksi
Telah layak mengikuti ujian proyek akhir pada Program Studi Teknik Mesin Universitas Muria Kudus.
Kudus, 10 Januari 2013 Pembimbing I
Ir. Masruki Kabib, MT
Pembimbing II
Rianto Wibowo, ST., Meng
LEMBAR PENGESAHAN
Judul Proyek Akhir
: PERANCANGAN MESIN PEMOTONG JENANG KAPASITAS 30 KG/JAM
Nama
: Moh. Anief Farizi
NIM
: 2008 – 55 – 040
Konsentrasi
: Mesin Produksi
Telah diujikan pada ujian Proyek Akhir Ahli Madya pada tanggal 16 januari 2013 dan dinyatakan lulus pada program Study Teknik Mesin Universitas Muria Kudus.
Kudus, 10 Januari 2013 Penguji Utama
Penguji I
Hera Setiawan, ST., MEng
Qomaruddin, ST
Penguji II
Ir. Masruki Kabib, MT
Mengetahui, Dekan Fakultas Teknik Universitas Muria Kudus
Rochmad Winarso ST., MT
PERSEMBAHAN
Dengan segala kerendahan dan ketulusan hati penulis mempersembahkan laporan Proyek Akhir ini kepada : 1. Bapak dan Ibu tercinta 2. Seluruh keluarga dan Kedua saudaraku yang sangat aku sayangi 3. Para Bapak dan Ibu Dosen, yang terhormat 4. Teman – Teman Teknik Mesin satu angkatan tahun 2008 5. Almamaterku UMK Kudus tercinta.
MOTTO
MOTTO Today must be better than yerterday.
KATA PENGANTAR
Puji syukur penulis haturkan kehadirat Allah SWT yang telah melimpahkan rahmat serta hidayah-Nya, sehingga penulis dapat menyelesaikan tugas akhir ini dengan baik. Adapun tugas akhir yang penulis buat yaitu Perancangan Mesin Pemotong jenang. Tugas akhir ini dibuat sebagai syarat kelulusan Program D3 Fakultas Teknik Jurusan Teknik Mesin Universitas Muria Kudus. Terselesainya tugas akhir ini tidak lepas dari bantuan berbagai pihak untuk itu penulis mengucapkan banyak terima kasih kepada: 1. Bapak Rochmad Winarso,ST., MT, selaku Dekan Fakultas Teknik Universitas Muria Kudus. 2. Bapak Rianto Wibowo, ST., M.Eng, selaku Ketua Progdi Teknik Mesin, sekaligus sebagai Dosen pembimbing II. 3. Bapak Ir.Masruki Kabib, MT, selaku Dosen Pembimbing I. 4. Segenap Dosen Program Studi Teknik Mesin Universitas Muria Kudus yang telah memberikan bekal ilmu pengetahuan dalam setiap perkuliahan. 5. Ayah dan Ibu yang telah memberikan perhatian, kasih dan sayang serta doa yang tulus ikhlas. 6. Rekan – rekan mahasiswayang telah banyak membantu sehingga tersusunlah laporan ini.
7. Semua pihak yang secara langsung maupun tidak langsung telah membantu penulis dalam penyusunan laporan ini. Kami menyadari bahwa dalam penulisan laporan tugas akhir ini masih banyak kekurangan, untuk itu penulis mengharapkan saran dan kritik yang bersifat membangun demi kesempurnaan tugas akhir ini. Harapan kami semoga laporan tugas akhir ini bermanfaat bagi penulis sendiri dan bagi pembaca pada umumnya. Kurang lebihnya penulis mohon maaf dan terima kasih.
Kudus, 10 januari 2013
Penyusun
DAFTAR ISI
HALAMAN JUDUL................................................................................... i LEMBAR PERSETUJUAN........................................................................ ii LEMBAR PENGESAHAN......................................................................... iii PERSEMBAHAN....................................................................................... iv MOTTO........................................................................................................ v KATA PENGANTAR.................................................................................. vi DAFTAR ISI................................................................................................ viii DAFTAR GAMBAR................................................................................... xi DAFTAR TABEL........................................................................................ xxi ABSTRAK................................................................................................... xiv BAB I. PENDAHULUAN 1.1. Latar Belakang........................................................................... 1.2. Perumusan Masalah................................................................... 1.3. Batasan Masalah........................................................................ 1.4. Tujuan Perancangan.................................................................. 1.5. Sistematika Penulisan................................................................ 1.6. Rencana Desain Dan Mekanisme Kerja.................................... BAB II LANDASAN TEORI
1 4 4 4 5 6
2.1. Mesin Pemotong....................................................................... 8 2.2. Bagian – bagian Mesin Yang Dirancang.................................. 16 2.2.1. Gaya........................................................................... 17 2.2.2. Daya........................................................................... 18 2.2.3. Motor Listrik.............................................................. 19 2.2.4. Sabuk.......................................................................... 20 2.2.5. Pully............................................................................ 26
2.2.6. Poros.......................................................................... 28 2.2.7. Bantalan..................................................................... 31 2.2.8. Pasak.......................................................................... 34 2.2.9. Conveyor................................................................... 36 BAB III PERHITUNGAN DAN PERENCANAAN 3.1. Diagram Alur Proses Perancangan........................................... 53 3.2. Dimensi Alat Pemotong........................................................... 54 3.3. Perhitungan Kapasitas.............................................................. 55 3.4. Perhitungan Conveyor.............................................................. 62 3.4.1. Kapasitas mesin pemotong jenang............................ 62 3.4.2. Kecepatan belt........................................................... 62 3.4.3. Berat material............................................................ 62 3.4.4. Berat belt................................................................... 63 3.4.5. Pemilihan idler.......................................................... 63 3.4.6. Tegangan dan daya belt conveyor............................. 64 3.4.7. Faktor Kt (Faktor Korelasi Temperatur Lingkungan) 64 3.4.8. Faktor Kx (Faktor Gesekan Idler)............................. 64 3.4.9. Faktor Ky (Faktor Perhitungan Gaya Belt Dan Beban Flexure Pada Idler) ................................................................. 65 3.4.10. Tegangan efektif .................................................... 66 3.4.11. Perhitungan daya motor.......................................... 68 3.4.12. Perhitungan pully dan v-belt................................... 68 3.4.12.1. Perhitungan putaran pully penghubung... 69 3.4.12.2.1. Motor step (conveyor)........................... 69 3.4.12.2.2. Motor Pemotong................................... 69
3.5. Perencanaan Dan Perhitungan Poros........................................ 83 3.6. Perencanaan Dan Perhitungan Bantalan.................................. 92 3.7. Menghitung Pasak.................................................................... 96 BAB IV PENUTUP 4.1. Kesimpulan............................................................................... 99 4.2. Saran......................................................................................... 102 DAFTAR PUSTAKA................................................................................. 103 LAMPIRAN...............................................................................................
104
DAFTAR GAMBAR
Gambar 1.1 Rencana Desain Mesin Pemotong Gambar 2.1 Mesin Pemotong Rumput Gambar 2.2 Mesin Pemotong Kripik Gambar 2.3 Mesin Pemotong Kayu Gambar 2.4 Mesin Pemotong Kertas Gambar 2.5 Mesin Pemotong Nata De Coco Gambar 2.6 Mesin Pemotong Umbi – umbian Gambar 2.7 Mesin Pemotong Bawang Gambar 2.8 Mesin Pemotong Buah Dan Sayur – sayuran Gambar 2.9 Sabuk dan pully Gambar 2.10 Bagian – bagian V-belt Gambar 2.11 Ukuran penampang sabuk – V Gambar 2.12 Diagram pemilihan sabuk Gambar 2.13 Macam – macam bantalan gelinding Gambar 2.14 Chain conveyor Gambar 2.15 Scraper conveyor Gambar 2.16 Apron conveyor Gambar 2.17 Bucket eleyator Gambar 2.18 Jenis – jenis bucket Gambar 2.19 Bucket elevator Gambar 2.20 Screw conveyor Gambar 2.21 Screw conveyor coupling Gambar 2.22 Bucket screw conveyor
Gambar 2.23 Screw conveyor hanger Gambar 2.24 Screw conveyor box end Gambar 2.25 Pneumatic conveyor Gambar 3.1 Design kawat pemotongan dan conveyor Gambar 3.2 Jenang Gambar 3.3 Percobaan pemotongan Gambar 3.4 Mesin pemotong jenang Gambar 3.5 Transmisi pully motor pemotong Gambar 3.6 Transmisi pully motor step Gambar 3.7 Analisa gaya pada poros silinder Gambar 3.8 SFD dan BMD Gambar 3.9 SFD dan BMD poros pully Gambar 3.10 Analisa gaya pada poros pully Gambar 3.11 Penampang pasak
DAFTAR TABEL
Tabel 2.1 Ukuran V-belt tipe sempit ........................................................... 23
